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Hochleistungs-Tiefloch-SRB-Maschine der Serie TGK50/TGK63

Kurze Beschreibung:

Die Hochleistungs-Bohr-, Schäl- und Rolliermaschine der Serie TGK50 / TGK63 übernimmt die Verarbeitungsweise des rotierenden Werkstücks und die Werkzeugzuführung.Es kann auch die Art und Weise verwendet werden, wie das Werkstück fixiert ist und die Schneidwerkzeuge rotieren und zuführen.Die Maschine kann das Innenloch schälen und rollieren, die Bearbeitungstechnologie ist einfach (sobald die Bearbeitung abgeschlossen und geformt ist).Es hat eine hohe Effizienz und stabile Leistung.Die Produktivität beträgt das 5- bis 10-fache der herkömmlichen Tieflochbohrmaschine.Das hohe intelligente Niveau und die einfache Bedienung der digitalen Steuerung sorgen für einen stabilen Lauf der Maschine.


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Bedienungsanleitung

Die TGK-CNC-Bohr-, Schäl- und Rolliermaschine verfügt über ein intelligentes und einfaches CNC-Betriebssystem mit hoher Effizienz und stabiler Leistung unter Verwendung von Umweltschutzmaßnahmen gegen Ölspritzer und Leckagen.

Es wird hauptsächlich für den Verbundprozess des Bohrens und Rollierens von Hydraulikzylinderteilen verwendet.Die Lochtoleranz beträgt bis zu IT7-8, die Oberflächenrauheit bis zu Ra0,2-0,4μm.

Die Maschinen der TGK-Serie verwenden das CNC-System Siemens 808 (optional), die Spindel des Spindelstocks wird von einem Wechselstrommotor mit variabler Frequenz und stufenloser Geschwindigkeitsregelung angetrieben.Die Spindel verwendet das Hochpräzisionslager, das eine hohe Drehpräzision aufweist.Die Futterbox verwendet einen AC-Servomotor mit stufenloser Geschwindigkeitsregulierung.Das Zuführsystem verwendet eine Zahnstangenübertragung, die eine gute Steifigkeit aufweist und die stabile und genaue Zuführung des Spindelkastens gewährleistet.

Der Bettkörper besteht aus hochwertigem Gusseisen, die doppelt rechteckige Flachführung sorgt für gute Steifigkeit und hervorragende Führung.Und eine Schutzwachstruktur ist ringsherum ausgestattet.Die spezielle Spannvorrichtung mit hydraulischer Selbstzentrierung hält das Werkstück während der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in einem stabilen Zustand.Die Maschine verfügt über einen automatischen Späneförderer, einen Magnetabscheider und einen Papierfilter.Die Filtergenauigkeit beträgt bis zu 20 μm.Das Kühlmittel kann sauber recycelt und wiederverwendet werden.

Hinweis: Handelt es sich bei dem Werkstück des Kunden um ein warmgewalztes Rohr, können wir auch einen Spindelstock nach Kundenwunsch einbauen, damit sich Werkstück und Werkzeug gleichzeitig drehen können.

Hochleistungstiefloch SRB2
Hochleistungstiefloch SRB3
Hochleistungstiefloch SRB4

Technische Parameter

  TGK50 TGK63
Langweiliger Durchmesser. Φ120-Φ500mm/250mm Φ120-Φ630mm
Verarbeitungstiefenbereich 1-12m 1-12m
Breite der Führungsbahn 800mm 800mm
Werkstück gespannt Dia.Bereich Φ120-Φ550mm Φ120-Φ550m
Höhe der Spindelmitte 625mm 625mm
Drehzahlbereich, Abstufungen 60-1000 U/min, 4 Gänge, stufenlos 60-1000 U/min, 4 Gänge, stufenlos
Hauptmotorleistung 75KW/110KW, Frequenzumwandlungsmotor 75KW/110KW, Frequenzumwandlungsmotor
Bereich der Vorschubgeschwindigkeit 5-5000mm/min (stufenlos) 5-5000mm/min (stufenlos)
Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit des Vorschubwagens 3/6m/Min 3/6m/Min
Vorschubmotor 50Nm 50Nm
Kühlpumpenmotor N=7,5KW, drei Gruppen N=7,5KW, drei Gruppen
Hydraulikpumpenmotor 1,5KW, n=1440U/min 1,5KW, n=1440U/min
Nenndruck des Kühlsystems 2,5 MPa 2,5 MPa
Ablauf des Kühlsystems 300 l/min, 300 l/min, 700 l/min, 700 l/min, vier Gruppen 300 l/min, 300 l/min, 700 l/min, 700 l/min, vier Gruppen
Luftdruck ≥0,4 MPa
CNC-System SIEMENS 808 oder optional

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