TMK2280 Tiefloch-Zylinderbohr- und Honmaschine
Bedienungsanleitung
2.1 Langweilig
Beim Schubbohren tritt das Schneidöl von dessen Ende her in die Innenbohrung des Werkzeugrohres ein und erreicht dann die Schneidkante.
Ein Ende des Werkstücks wird von einem manuellen Vierbackenfutter getragen, das andere Ende wird von einer Lünette getragen, und die Mitte des Werkstücks wird von einer Stützwinde getragen.
Die Spanentfernungsvorrichtung wird am linken und rechten Ende des Werkstücks platziert, um die Späne in den Spanaufnahmetank zu befördern, und das Schneidöl kehrt direkt in den Bohröltank zurück.
Die auf dem Bett installierte Kugelumlaufspindel wird verwendet, um das Schneidwerkzeug in Z-Richtung zu bewegen.
Beim Bohren bewegen sich der Zuführschlitten und der Schwingungsdämpfer stetig auf der Gussführungsbahn.
2.2 Honen
Vibrationsdämpfer stabil vom Bohren zum ganz rechten Ende der Maschine bewegen, das Bohrrohr durch diese Vibrationsdämpfer stabil lösen und das Bohrrohr auf dem größeren Vibrationsdämpfer stabil befestigen, jetzt wird das Bohrrohr zum Honrohr und der größere Vibrationsdämpfer wird zum Futter Honsattel;Montieren Sie den Schwingungsdämpfer des Honrohrs an der Maschine.Installieren Sie die hydraulische Expansions- und Kontraktionsvorrichtung des Honkopfs am linken Ende des Honrohrs und installieren Sie dann den Honkopf.Der Anschluss des Honkopfes ist Universalanschluss.
Entfernen Sie die Spänebox am Öltank und stellen Sie den Honrecyclingöltank direkt unter die Späneentfernungsvorrichtung, damit das Honöl durch die Pumpe am Recycleöltank zum Recycling in den Honöltank geleitet werden kann.
Beim Honen treibt der Servomotor den Zahnstangenmechanismus an, um die Bewegung des Vorschubsattels des Honens auf der linearen Führungsbahn zu realisieren.
Technische Parameter
| Bohr-/Hondurchmesserbereich | Φ100~Φ800mm |
| max.Bearbeitungstiefe | 4000mm |
| Werkstücklängenbereich | 1000mm-4000mm |
| Spitzenhöhe (von Flachführung bis Spindelmitte | 700mm |
| Breite der Gießführung | 800mm |
| Spanndurchmesserbereich der Lünette | Φ500~Φ1000mm |
| Hauptmotor des Spindelstocks | 45KW (Servospindelmotor) |
| Spindeldrehzahl des Spindelstocks | 12 ~ 300 U / min (manuell 3 Gänge, stufenlose Geschwindigkeit zwischen den Gängen) |
| Kegelloch am vorderen Ende der Spindel | 140# |
| Vorschubgeschwindigkeitsbereich des Vorschubsattels des Bohrens | 5 ~ 1000 mm/min (stufenlose Geschwindigkeit) |
| Schnelle Fahrgeschwindigkeit des Futtersattels des Bohrens | 2500mm/min |
| Vorschubgeschwindigkeitsbereich des Vorschubschlittens beim Honen | 5000 mm～8000 mm/min (stufenlose Geschwindigkeit) |
| Schnelle Fahrgeschwindigkeit des Honsattels | 15000mm-20000mm/min |
| Servomotor des Antriebsvorschubs des Bohrwerkzeugs | 7,5 KW |
| Servomotor des Antriebsvorschubs des Honwerkzeugs | 5,5 KW |
| Motor der Kühlpumpe | 5,5 kW × 3 Gruppen |
| Nenndruck des Kühlsystems | 0,5 MPa |
| Ablauf des Kühlsystems | 200, 500, 800 l/min |
| Volumen des Öltanks | 5000L |
| Größe der Maschine (LxB) | 16m×3,5m |
| Gewicht der Maschine | Ca.28 Tonnen |
| max.Werkstückladegewicht | 12 Tonnen |
| Allgemeine Leistung der Maschine (ungefähr) | 80KW |
| Vierbackenfutter | φ1000 |
Bearbeitungsgenauigkeit
Langweilig
Blendengenauigkeit IT8-9
Oberflächenrauheit: Ra3.2μm
Geradheit: 0,1/1000 mm.
Honen
Blendengenauigkeit IT7-8
Oberflächenrauheit: Ra0.8-1.6μm
Zylindrizität: 0,09 mm/Gesamtlänge
Rundheit: 0,05 mm/Gesamtlänge
Standardzubehör
Ein Satz Lünette, zwei Sätze Stützböcke, zwei Sätze Vibrationsdämpfer-Lünette, ein Satz 1000-mm-Vierbackenfutter,ein Satz Bohrkühlmittelsystem und ein Satz Honkühlmittelsystem.
Optionales Zubehör
Schneidewerkzeuge:Bohrkopf, Honkopf, Bohr-/Honrohr und zugehörige Buchsen, Schneidöl und Trepanierfunktion.
Notiz:Aufgrund kontinuierlicher Verbesserung und Weiterentwicklung ändern sich Design und Spezifikation ohne Vorankündigung.